Le savoir-faire

L’artiste

Les mains derrière Nordkraft

J’ai toujours été attiré par ce qui sort de l’ordinaire.

Mon rapport au travail du bois a commencé chez Stinson Studios, où j’ai découvert pour la première fois cet artisanat et, plus particulièrement, le caractère exceptionnel des excroissances irrégulières. Ce qui n’était au départ qu’une fascination pour ces pièces de bois remarquables est devenu une quête visant à découvrir ce qu’elles pouvaient devenir.

Aujourd’hui, je recherche des loupes, des nœuds, des galles et d’autres formes de bois que le travail du bois conventionnel écarte souvent. Chaque pièce Nordkraft est façonnée à la main, ce qui permet au caractère naturel du matériau de guider le processus plutôt que de le dissimuler.

Je travaille lentement et j’expérimente souvent, en laissant le matériau dicter la forme finale. Mon objectif n’est pas de rendre le bois parfait, mais de révéler ce qui s’y trouvait déjà.

Il n’y a pas de chaîne de production derrière une pièce Nordkraft. Chaque cavité est sculptée, chaque surface est travaillée avec soin et chaque incrustation est posée à la main. Les petites variations et les asymétries subtiles ne sont pas des imperfections à éliminer - elles témoignent du matériau, du processus et de la main humaine qui se trouve derrière la pièce achevée.

Le matériau

Ce que crée la nature

Les broussins se forment lorsqu’un arbre subit un stress ou un traumatisme et développe une excroissance anormale, produisant des amas denses de fil très figuré, souvent avec des groupes d’yeux-de-perdrix, des motifs en spirale serrés et des mélanges d’aubier et de duramen. Contrairement au veinage prévisible apprécié dans les sciages conventionnels, le fil des broussins change constamment de direction et chaque broussin se forme avec un motif impossible à reproduire.

Les nœuds sont généralement considérés comme des défauts : les branches interrompent le fil du bois, réduisent le rendement exploitable du bois d’œuvre et peuvent transformer un bois autrement précieux en bois de chauffage ou en déchet. Pourtant, à l’intérieur d’un nœud externe complètement cicatrisé, le fil du bois comprimé et dévié peut produire une chatoyance extraordinaire et des motifs internes complexes. Ce qui rend le nœud indésirable pour le travail du bois conventionnel est souvent précisément ce qui me fascine.

Les loupes se forment lorsqu’un arbre réagit à une activité biologique par des excroissances groupées, et la plupart sont trop détériorées pour être utiles. Quelques rares exemplaires peuvent contenir des concentrations remarquables de couleur, de veinage et de fibres déformées, qui n’existeraient jamais dans du bois ordinaire. Leur formation imprévisible signifie que chaque loupe exploitable révèle quelque chose de différent.

À mesure que le bois se développe autour des nœuds, des loupes, des blessures et d’autres formes de contrainte, ses fibres peuvent être forcées de pousser dans différentes directions, ce qui fait que le fil du bois se croise et se chevauche. Ces changements de direction influencent la manière dont la lumière est absorbée et réfléchie à la surface, créant des bandes de fil plus clair et plus sombre qui donnent au bois son aspect caractéristique en œil de chat. Le résultat évoque des rubans fluides de lumière et d’ombre, chaque formation développant son propre motif lumineux.

Nordkraft s’approvisionne en matériaux grâce à un mélange de récupération, de vendeurs privés, d’abattages d’arbres et de coupes sélectives. Dans la mesure du possible, je privilégie le bois déjà retiré ou qui serait autrement mis au rebut.

La technique

Ce que je choisis de révéler

Chaque pièce commence par la forme que le bois possède déjà. La sculpture à la machine me permet de suivre ses contours naturels plutôt que de le contraindre à prendre une forme prédéfinie. Chaque fois que possible, je préserve l’écorce d’origine, créant un contraste délibéré entre l’intérieur raffiné et l’extérieur rugueux - une approche exigeante en travail, rarement utilisée dans l’ébénisterie conventionnelle.

La forme apparaît grâce à un ponçage de plus en plus fin, du ponçage électrique agressif à la finition manuelle détaillée. Les outils rotatifs éliminent soigneusement les matériaux instables ou décomposés, révélant les cavités, les couleurs et le grain cachés. Comme le grain change constamment de direction, chaque surface doit être traitée individuellement.

La résine époxy, le métal et les pierres précieuses ne sont pas utilisés pour rivaliser avec le bois, mais pour le compléter. Les couleurs et les matériaux sont choisis pour créer un contraste, attirer l’attention sur les formations naturelles et mettre en valeur les détails du veinage. Chaque incrustation est posée et finie à la main, en conservant de subtiles irrégularités qui la distinguent d’un objet fabriqué en série.

Plutôt que de recouvrir le bois de teintures ou de colorants conventionnels, le fumage permet à sa chimie naturelle de déterminer la couleur. Le bois préparé est exposé à des vapeurs réactives aux tanins, puis laissé au repos, à sécher et à dégazer pendant environ une semaine avant la poursuite de la finition. Bien que plus lent et plus capricieux que la teinture, le fumage produit une profondeur et des variations qu’il est impossible d’appliquer simplement au pinceau sur la surface.

Malgré le long temps de séchage, j’opte pour l’huile d’abrasin pure afin d’accentuer la couleur, le veinage et la chatoyance naturels du bois. Après séchage, chaque pièce est ensuite finie avec de la cire Renaissance pour son toucher lisse et agréable. Lorsqu’une protection accrue ou un aspect de surface différent est souhaitable, du polyuréthane peut être utilisé à la place.

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